Termoplastické listy uhlíkových vlákien sú nielen esteticky príjemné a vysoké kvalitné, ale tiež päťkrát silnejšie ako oceľ. Ponúkajú tiež vynikajúcu odolnosť proti tepla, odolnosť proti opotrebeniu a odolnosť proti korózii, vďaka čomu sú veľmi praktické pre škrupiny a príslušenstvo mnohých špičkových výrobkov. V súčasnosti je na trhu iba niekoľko výrobkov, ktoré používajú termoplastické listy z uhlíkových vlákien, a táto technológia je stále v plienkach. V porovnaní s tradičnými listami z uhlíkových vlákien termosetov sú termoplastické listy z uhlíkových vlákien ekologickejšie a recyklovateľnejšie, čím prekonávajú nezvratný problém s spracovaním termosetových listov. Termoplastické listy môžu byť zmäkčené alebo roztavené do akéhokoľvek tvaru pri určitých teplotách a môžu si zachovať svoj tvar po ochladení, znížení krokov spracovania a výrobného času, čím sa zvýši ich trhová hodnota.
Vzhľadom na významné výhody termoplastických listov uhlíkových vlákien sa ich začína používať veľa špičkových výrobkov. Vysoká teplota formovania, veľké ťažkosti a vysoké požiadavky na plesne termoplastických listov uhlíkových vlákien však zostávajú náročné. Wuxi Zhi Shang New Material Technology Co., Ltd., ktorá je venovaná výskumu špičkových uhlíkových vlákien, vyvinula kompletnú termoplastickú líniu termoplastických uhlíkových vlákien pod vedením tímu výskumu a vývoja Dr. Li Sanpingu. Nasleduje úvod do procesu vstrekovania termoplastických listov uhlíkových vlákien.
Vstrekovanie, proces, ktorý kombinuje vstrekovanie a kompresné formovanie, sa široko používa pre termoplasty. Proces zahŕňa umiestnenie polymérnych granúl do hlavne vstrekovacieho stroja. Zahrievanie, kompresia, strihanie, miešanie a prepojenie sa používajú na rovnomerné zmiešanie a roztavenie (plastifikácia) materiálu. Roztavený plast sa potom vstrekuje piestom alebo skrutkou do uzavretej, chladnej dutiny formy. Po ochladení a tuhnutí sa forma otvorí a produkt sa vyhodí. Tento proces je efektívny, automatizovaný a vhodný pre zložité, presné plastové diely s vložkami, ktoré predstavujú asi 30% všetkých plastových výrobkov. Medzi najnovšie pokroky patrí mikroinjekcia, kompozitná injekcia, nízkotlaková vysokorýchlostná vstrekovanie, injekcia podporovaná počítačom a ochrana energie.
Pochopenie správania toku taveniny je rozhodujúce pre návrh procesov vstrekovania, pretože rýchlosť plnenia, tlak a teplota výrazne ovplyvňujú tok a plnenie. Tento proces má tri hlavné fázy: plastifikačné meranie, vstrekovanie a chladenie. Je cyklický a periodický, v každom cykle sa vyskytuje zatváranie plesní, plnenie, držanie, chladenie, otvorenie a vyhadzovanie. Tri kľúčové kroky, ktoré ovplyvňujú tvorbu produktu, sú výplň, držanie a chladenie.
