Rozdiely medzi výrobou termoplastických a termosetových kompozitov z uhlíkových vlákien.
Na rozdiel od termosetových kompozitov z uhlíkových vlákien vykazujú termoplastické kompozity z uhlíkových vlákien určité rozdiely v živicovej matrici, metódach spracovania a výkone.
Po prvé, termosetové kompozity z uhlíkových vlákien prevažne používajú epoxidové živice a podobné materiály ako živicová matrica, zatiaľ čo kompozity z termoplastických uhlíkových vlákien zahŕňajú polyamid (PA), polyéteréterketón (PEEK), PPS, polyimid (PI) a polyéterimid (PAI). Termoplastické živice nepodliehajú obmedzeniam skladovateľnosti, nevyžadujú skladovanie pri nízkych teplotách a ponúkajú dobrú recyklovateľnosť, využiteľnosť a opätovné použitie.
Po druhé, proces formovania termoplastických živíc je predovšetkým jednoduchý proces tavenia a tuhnutia. To zahŕňa zahriatie materiálu na určitú teplotu topenia a následné umožnenie stuhnutia po ochladení, čo vedie k základnému tvarovaniu. V prípade potreby je možné materiál opätovne zahriať na sekundárne tvarovanie, čo je v kontraste s termosetovými kompozitmi z uhlíkových vlákien, ktoré je možné tvarovať iba raz.
Okrem toho počas výroby termosetových kompozitov z uhlíkových vlákien dochádza k chemickej reakcii, ktorá vedie k výrobným cyklom, ktoré môžu trvať niekoľko hodín. Naproti tomu výrobný proces termoplastických kompozitov z uhlíkových vlákien je proces fázového prechodu, ktorý si vyžaduje len niekoľko minút až desiatok minút na výrobu. Tento výrazne kratší výrobný cyklus výrazne zvyšuje efektivitu výroby a umožňuje nielen dávkovú výrobu, ale aj potenciál pre automatizovanú kontinuálnu výrobu.
Avšak výroba termoplastických kompozitných produktov z uhlíkových vlákien vyžaduje vyššie požiadavky na spracovanie. Vo všeobecnosti je napríklad potrebná teplota spracovania najmenej 400 stupňov, zatiaľ čo štandardné kompozity z epoxidových uhlíkových vlákien možno spracovávať pri teplotách nad 200 stupňov.
