Ako sa vyrábajú časti uhlíkových vlákien?

1. Príprava surovín

Uhlíkové vlákna: Podľa výkonnostných požiadaviek častí vyberte vhodný typ typu uhlíkových vlákien, ako je štandardný modul, stredný modul, vysoký modul, ultra vysoký modul atď.

Živolová matica: Bežne používané živice matrice zahŕňajú epoxidové živice, fenolové živice, bizmaleimidové živice atď. A rôzne matrice živice majú rôzne tepelné odpory, odolnosť proti korózii a mechanické vlastnosti.

2. Vytváranie plesní

MATERIÁLY: Bežne používané materiály z formy zahŕňajú kovy, kompozity, silikón atď.

Dizajn foriem: Dizajn plesní musí zvážiť faktory, ako je tvar, veľkosť a povrchová úprava častí.

Výroba plesní: Podľa výkresov dizajnu foriem sa zodpovedajúca technológia spracovania používa na výrobu formy.

3. Rozloženie

Dizajn Ply: Dizajn Ply musí zvážiť faktory, ako je sila častí, smer vlákien a počet vrstiev.

Laminačný proces: Bežne používané procesy rozloženia zahŕňajú manuálne rozloženie, automatické kladenie, vinutie vlákien atď.

4. Vytvrdenie

Procesy vytvrdzovania: Bežne používané procesy vytvrdzovania zahŕňajú vytvrdzovanie automatického sveta, vytvrdzovanie vákuového vrecka, kompresné formovanie atď.

Parametre vytvrdzovania: Parametre vytvrdzovania zahŕňajú teplotu, tlak, čas atď., Ktoré je potrebné optimalizovať podľa typu matrice živice a veľkosť časti.

5. Vyjmnutie z formy

Agent vydania: Agent pre uvoľnenie uľahčuje odstránenie dielov z formy.

Metódy demouldingu: Bežne používané metódy demouldingu zahŕňajú mechanické demoulding, pneumatické demoulding atď.

6. Po spracovaní

Priechvalové brúsenie: Na odstránenie vrstiev a škvŕn použite brúsny papier alebo brúsku.

Leštenie: Leštenie povrchu časti lešteným činidlom na zlepšenie povrchovej úpravy.

Maľba: Maľovanie povrchu častí podľa potreby na zlepšenie estetiky a odolnosti proti korózii.

7. Inšpekcia

Vizuálna kontrola: Skontrolujte, či sú na povrchu častí praskliny, bubliny, nečistoty a ďalšie chyby.

Dimenzionálna kontrola: Skontrolujte, či rozmery častí spĺňajú požiadavky na konštrukciu.

Inšpekcia výkonu: Podľa požiadaviek na použitie častí sa vykonávajú zodpovedajúce testy výkonnosti, ako je pevnosť v ťahu, pevnosť v ohybe, dôrazová sila atď.

Zariadenie na spracovanie plesní:CNC strojové náradie, obrábacie stroje EDM atď.

Laminačné vybavenie:Automatické kladenie pásky, stroj na vinutie vlákna atď.

Vytvrdzovacie vybavenie:autoklávy, vákuové vrecká, formovacie stroje atď.

Vybavenie po spracovaní:brúsny stroj, leštiaci stroj, maľovacie vybavenie atď.

Inšpekčné vybavenie:Koordinovať merací prístroj, univerzálny stroj na testovanie materiálov atď.